磷化是(shì)塗裝前處理的中心環(huán)節(jiē),除油和除鏽是(shì)磷化之前的準備工序。在生產塗裝生產(chǎn)線實踐中,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質量的要求出發,抓好(hǎo)除油和除鏽(xiù)工作,尤其要注意他們之間的相互影響。2006年,榴莲网站開發了第一款自動磷化(huà)生(shēng)產線。
除油除鏽:
優良(liáng)的磷化膜(mó)隻有在徹底去除了油汙、鏽(xiù)、氧化皮等異物的工(gōng)件表(biǎo)麵上形成。因為殘留在工件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮(pí)等會嚴重阻礙氧化膜的生長。此外還會影響塗層的(de)附著力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕(shí)性能,徹底(dǐ)取去除(chú)這些異物是磷化的必要條件(jiàn)。
除油和除鏽是磷化之前的兩個基本工序,相對而言,油(yóu)比鏽危害性更大,而且有油的(de)工件直接影響除鏽速度,所(suǒ)以(yǐ),除鏽應在(zài)除油的基礎上進行,但對於(yú)油比(bǐ)鏽多(duō)的工件也可以將除油和除鏽兩個基本工(gōng)序合二為一,在(zài)一個槽中同時完成除油除鏽工序,可縮短塗裝生產線,降低設備和廠房投(tóu)資費用(yòng),但處理(lǐ)質量(liàng)不如分槽好,對要求不高的場合可采用。采用(yòng)此工(gōng)序後,除油劑也應選(xuǎn)擇酸性藥劑和除鏽劑配套使用(yòng)。除鏽仍采用鹽酸,鹽酸除鏽速度快,除鏽幹淨徹底(dǐ),對氧化皮也有很好的去除功能,且又是常溫(wēn)使用,弊病是鹽酸(suān)除鏽酸霧較(jiào)大,有害健康,環境汙染嚴重。
隨著工業的發展,環境保護和勞動條件的改善已成為人(rén)們共同關心的問題。因此,在選擇藥劑時應考慮環境保護的需要。所以選擇除油劑時要求配置簡單,去汙能(néng)力強(qiáng),不含常(cháng)溫下難清洗的氫氧化鈉,矽酸鹽、OP乳化劑等成分,常溫下易水洗,不含毒性物質,不產生有害氣體,勞動條件好;選擇除鏽劑時要求內含促進劑、酸蝕劑(jì)和抑製劑,能提高除鏽速度,防止工件產生過腐蝕和氫脆,能較好地抑(yì)製酸霧。尤其值得(dé)重視的(de)是酸霧抑製(zhì),酸洗除鏽(xiù)過程中產生的酸霧,不僅腐蝕設備和(hé)廠房,汙染環境,而且可引起人(rén)們牙齒腐蝕,牙結膜發紅、流淚、疼痛(tòng)、咽喉幹燥、咳(ké)嗽等症狀。所以,有效抑製酸霧,不但(dàn)是(shì)環(huán)保的需求,還是本單位自身的需要。
蘇(sū)州榴莲网站精密機械有限公司更是以綠色塗裝、美化世界為發展願景(jǐng),注重環保設備的研發生產,19年,我們將投入更多(duō)人力(lì)物力在自(zì)動磷化生產(chǎn)線業務發展上。
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