安(ān)捷(jié)倫精密機械(xiè)又有3台設備發貨啦!!這次這3台自動化設備是要發往印度!設備分別是榴莲网站的自動滾膠機GZ40-DC3M44-E01型、自動噴膠(jiāo)機PZ40-DY116M44-E01 型、自動縮徑機(jī)YS63X100-1M44-E02 型設備。
這次設(shè)備要發的這(zhè)個客戶是印度的一家知名汽車零(líng)部(bù)件減震件生產企業—— 印度英諾華Innova,Innova生產(chǎn)的產品包括汽車減振器、發動機支架(jià)、動力傳動係(xì)支架、車身支架、拖臂和控製臂襯套、板簧襯套、轉向(xiàng)聯軸器(qì)、轉向支架、支柱支架(jià)、車軸保險杠和防撞塊(kuài)、減震器襯套、排(pái)氣支架(jià)、推進軸支架等。Innova在橡膠和橡(xiàng)膠到金屬粘合零件的設計(jì)和開發方麵積累了深厚的知識和廣泛(fàn)的專業知識,專門提供NVH(噪聲、振(zhèn)動與聲振粗糙度)解決方(fāng)案,並致力於成為汽(qì)車(chē)及(jí)相關行業的一站式解決方案提供商。
自動滾(gǔn)膠(jiāo)機GZ40-DC3M44-E01型:主要針(zhēn)對汽車減震件、金屬橡膠(jiāo)件骨架的外圓表麵塗膠的全自動化設備,適(shì)合外(wài)直徑(jìng) 15~48mm,內孔直徑10~30mm,長(zhǎng)度30~100mm的產品。該滾膠(jiāo)機共有40根工裝杆,可以同時處理兩種不同的塗料, 生產節拍是2.2-3秒每(měi)個,設備配備三套供膠泵,分別供給底膠和麵膠,氣(qì)動攪拌有運轉檢測傳感器,人機界麵采用觸摸屏,中(zhōng)英操作麵板,通過控製麵板可以啟動和禁用一些功能(néng),共有四套加(jiā)熱係統,協同完成工(gōng)件(jiàn)的預(yù)熱、底膠幹(gàn)燥、麵膠幹燥工藝,熱風出風口裝有溫度傳感器,加熱方式采用電(diàn)加熱,上下料產品是(shì)全自動模式,設備(bèi)上還設有自動(dòng)清(qīng)洗管路功(gōng)能,可盡量減少管(guǎn)路和滾膠係統的堵塞,具有自動裝(zhuāng)料、供膠、塗膠(jiāo)、幹燥、影(yǐng)像視覺(jiào)檢測、自動卸料(liào)的優點。
自動噴膠機PZ40-DY116M44-E01型:主要針對汽車零部件、金屬橡膠件、減震器金屬件膠粘(zhān)合劑的噴塗(tú),也可用於機械行業的零件表麵油漆的(de)噴塗,適合長度500mm以內的產品。該噴膠(jiāo)機的旋轉平台上等距設置40根旋轉杆,旋轉杆間中心距(jù)直徑為1580mm,旋轉平台厚為25mm,平台直徑為1700mm。工作台步進定位精度為+0.1mm,原點複位(wèi)精度為+0.5mm。平台采用步進式轉動,生產(chǎn)節拍是6-15秒每個,每(měi)個(gè)生產節拍移動三個工位。帶(dài)3套自動供膠係統,能同時供給三種不同的塗(tú)料。2套加熱係統, 烘道(dào)采用隧道式結(jié)構,寬度260mm,加(jiā)熱方式采用電加熱。6把外用(yòng)噴槍,可同時噴塗三種不同(tóng)的塗料。人機界麵采用觸摸屏,中英操作麵(miàn)板,通(tōng)過控製麵板可以啟動(dòng)和禁用(yòng)一些功能。采用人工上料,但帶(dài)有自動(dòng)卸料功能,傳動電(diàn)機采用防爆(bào)電機。具有自動化程(chéng)度高,精度高,環保,高生產率,有效防止漏噴等諸多優點。
自動縮徑機YS63X100-1M44-E02型:主要針對汽(qì)車(chē)減震器襯套的外徑尺寸定形,適(shì)合外徑100;高度100mm以內的(de)襯套縮徑。該設備模具由凸模和凹模以(yǐ)及可以快速更換的鑲件組成,對於不(bú)同尺寸的襯套縮徑,隻(zhī)需要(yào)更換鑲件即可 ,凸模采用分體(tǐ)式結構,共由12個分體組成,凸模錐度為30度,凸模可以在油缸及複位彈簧的作用下實現縮徑和自動張(zhāng)開,設備配置(zhì)可(kě)無(wú)極調整模具大小(xiǎo)的調節機構,來(lái)改變縮口的尺寸大(dà)小,調節範圍(wéi)為3mm。模具配潤滑油自動添(tiān)加係統,可以最大限度的延長模具的使(shǐ)用壽命(mìng)。模具精度:+0.03(標準試件:縮徑前Φ31*100,壁厚1.5mm,縮徑後Φ30+0.03),產品換模時間2mins,生產節(jiē)拍是3-5秒每件, 公稱縮徑力630kN。人機界麵采用觸摸屏,中英操作麵板,通過控製麵板可以啟動和禁用一(yī)些功能。具有精度高、安全、省人(rén)工省力高生產率等諸(zhū)多優點。
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