測定密封材料優劣的性能(néng)指標
1.拉伸性(xìng)能
拉伸性能是(shì)密封材料首先要考慮的性能,包(bāo)括:拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率和扯斷永久變形量。拉伸強度(dù)是試樣拉伸至斷裂的最大應力。定伸應力(定伸模量(liàng))是(shì)在規定伸長時達到(dào)的應(yīng)力。伸長率是(shì)試樣受規定的(de)拉伸力時引起的變形,用伸長的增量與原長之比。扯(chě)斷伸長率是試樣拉斷時的伸長率。拉斷永久變形是試樣拉伸(shēn)斷裂後標線之間的殘餘變形。
2.硬度
硬度表示(shì)密封材料抵抗外力壓入的(de)能力,也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在(zài)一定程度上與其他性能相關,硬度(dù)越(yuè)高相對來說強度越大,伸長率越小(xiǎo),耐磨性能越好,而耐低溫性能越差。
3.壓縮性能(néng)
橡膠密封(fēng)件通常處於受壓縮狀態,由於橡膠材料的黏(nián)彈性,受(shòu)壓縮時壓力會隨時間減小,表現為壓縮應力鬆弛;除(chú)去壓力後不能回複原來形狀,表現為壓縮永久(jiǔ)變形。在高溫(wēn)和油類介質中這種現(xiàn)象更為明(míng)顯,該性能直接關係到密封製品的密封能(néng)力的持(chí)久性(xìng)。
4.低溫性能
用來衡量橡膠密封件低溫特性的指標,下麵介(jiè)紹兩種(zhǒng)測試低溫性能的方法:
(1) 低溫回縮溫度(dù):把密封材料拉伸至一定長(zhǎng)度,然後固定,迅(xùn)速冷卻到凍結溫度以下,達到平衡後鬆開試片,並(bìng)以一定的(de)速度升溫,記(jì)錄式樣回(huí)縮10%、30%、50%和70%時溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材(cái)料標(biāo)準以(yǐ)TR10為指標,它與橡膠(jiāo)的脆性溫度有關。
(2) 低溫撓曲性:使試樣在規定的低溫下冷凍到規定(dìng)時間後,按規定的角度往複彎曲,考(kǎo)察密封件在低溫下經過動載荷(hé)的反複作用後密封能力的優劣。
5.耐油或耐介質性能
密封材料除接觸石油基、雙酯類(lèi)、矽酸(suān)脂油料外,在化學工業中有時還接觸(chù)酸、堿等腐蝕介質。在這些(xiē)介質中除受腐蝕外,在高溫下還會導致膨脹和強度降低,硬度的降低;同時密(mì)封(fēng)材料中的增塑劑和可溶性物質被抽出,導致質量減輕,體積縮小,引起泄漏。一般在一(yī)定溫度下,在(zài)介質中浸泡若幹時間(jiān)後(hòu)測定其質量、體積、強度、伸長率、硬度的(de)變(biàn)化來評定(dìng)密封材料耐油或耐介質性能的優劣。
6.耐老化性能
密封材料受氧(yǎng)氣、臭(chòu)氧、熱、光、水分(fèn)、機械應力作用後會引起性能變壞,稱為密封材料的老化。耐老化性(也成(chéng)為耐候性)可用老化後式樣的強度、伸長(zhǎng)率、硬度的變化來表示,變化率越小耐老化性能越好。
注解:耐候性是指塑料製品因受到陽光照射、溫度變化、風吹雨淋等外界條件(jiàn)的影響,而出現的褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一係列老化的現象。其(qí)中紫外線照射是促使塑料(liào)老(lǎo)化的關(guān)鍵因素。
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